品质管理
注重一致性和过程控制，对每道工序进行现场质量控制
品质管控
钜鑫在2014年就取得了ISO9001:2015的质量管理体系认证。
对于每一个产品，钜鑫从设计开始就对零件进行质量规划来进行质量管理。
注重产品与图纸的一致性，严控进行过程控制，对每道工序进行质量控制。
执行流程图监控每道工序，IPQC每两小时对生产线进行一次检查。
检测内容如下：
1、预先计划的检查，包括工装、设备和生产工艺的检查。
2、在物料投入生产之前，由独立的物料QC进行来料检验。
3、IPQC对生产过程的每一个环节进行抽样检查。
4、用光谱仪现场检测化学成分，由质量控制工程师出具报告。
5、用投影仪，2.5次元或游标卡尺检查尺寸，QC工程师出具报告。
6、如果客户要求，会进行相应的机械性能检测。
7、如有必要制作一些特殊的检测工具，如通止规，块规，PIN规等
8、对于关键尺寸，在终检时，100%检测，并会出货前出具检验报告给客户批准。
设计管控
钜鑫拥有高科技和经验丰富的研发工程师。我们的开发工程师使用PRO-E、solidworks、mastercam和CAD进行三维建模。根据不同零件的形状设计合适的流道、浇口型式和浇口位置，以避免缩孔、缩松、夹渣和金属夹杂物等缺陷，并选择可行的装配集群型式进行试模，记录最佳制造条件。
样品经专业工程师试用和评定，可根据客户要求进行无损探伤液体渗透、磁粉探伤和X射线探伤，制定相应的SOP和SIP。
为向客户提供高质量的产品，钜鑫遵循美国熔模铸造学会和VDG-P690标准的公差要求。所有生产和检验均按照ASTM、DIN、BS、JIS标准进行。
